浪智WMS智慧化仓储系统成功为某汽车制造业实现AGV自动化仓库管理

    为帮助某生产制造企业实现原料库物资精细化管理，同时解决企业”用工难、用工荒“的问题，浪智WMS智慧化仓储系统成功为某汽车制造业实现AGV自动化仓库管理，提高仓库作业的同时解决了人力资源难题。

    浪智WMS智慧化仓储系统以打造“自动化无人仓库”为基本目标，将仓库分为分拣区和库内存储区两部分，仓库管理人员在分拣区通过系统操作下达出入库指令给AGV调度系统，AGV调度系统调度AGV无人驾驶叉车自动行驶到库内存储区叉取货物并送至分拣区，仓库管理人员通过PDA扫码分拣完货物后，下达回库指令给AGV调度系统，AGV调度系统调度AGV无 人驾驶叉车将货物叉回库内存储区。库内存储区全部由AGV无人驾驶叉车自动导航运行，解决了高货架仓库中对于人员的潜在危险因素，有力保障了人身安全。

    无人化仓库管理充分利用人下班，机器人不用下班的优势，在下班前通过系统安排好作业任务，由机器人不间断继续仓库作业，极大提高了工作效率。

    浪智科技在生产和仓库部门领导的协助配合下对汽车组装整个生产流程进行了详细的现场业务调研、流程分析，结合客户当前的业务管理现状及无人化仓库作业的诉求，采用了浪智WMS智慧化仓储系统成功对生产过程中对于原材料的领退料管理及原材料的入库管理进行了系统化智慧化设计，同时浪智WMS智慧化仓储系统与上游系统进行了完美无缝隙对接，使整个业务流程从单据到执行实现了全程顺畅无阻碍。 浪智科技为企业生产实现智能制造竖立了又一成功案例。